低损稳相电缆之机械稳相

2019-02-20 来源:电气技术 字号:

稳相同轴电缆的机械稳相性能要求是近几年才提出来的,国内外对其机理研究的报道较少。电缆受到机械力的作用时,可能产生挤压、拉伸、弯曲 和扭转等情况,其相位变化原理分析也非常复杂。 下面,我们仅从最常见的弯曲变化来分析其对相位 稳定的影响。

图:同轴电缆相位及相位变化见公式

由公式可知,电缆相位变化主要取决于机械长度变化率以及等效介电常数变化率,当电缆受机械力弯曲时,相位变化主要是由机械长度变化引起的。

同轴电缆弯曲时,由于各部件所处的弯曲半径不等导致电缆外侧受拉伸,而电缆内侧受挤压,从而导致机械长度变化。同轴电缆外导体外侧最大可能伸长长度(即电缆最大伸长长度)Δl,可由公式表示。

式中,r为电缆的弯曲半径,mm; D为绝缘体直径,mm; I为电缆弯曲长度(1=2rθ, θ为弯曲角)。

可以得出弯曲引起的长度变化 Δl 与 电缆自身粗细(绝缘直径D)、弯曲半径r、弯曲长 度l 有关。电缆越粗、弯曲半径越小、弯曲角越大,则电缆弯曲长度变化越大,相位变化也越大。上述分析是在电缆机构十分紧密、弯曲时内外 导体、绝缘均不发生相对位移的理想状态下进行的。在实际制造的电缆弯曲时,内外导体、绝缘之间肯 定会有相对位移,从而引起电缆相位的变化。

所以在进行稳相电缆的设计时,必须注意其结构的紧密性和稳定性,尽量避免内外导体、绝缘三者之间产生相对滑动。

图:PTFE  绝缘、镀银铜带缠绕、镀银铜丝编织 结构

图:PTFE 绝缘、镀银铜扁线编织、复合铝塑模 绕包、镀银铜线编织结构

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