汽车制造行业应用RFID将成为趋势

现代汽车制造商拥有高度发达的装配线，最大程度地减少浪费和提高生产效率。而适合汽车生产环境的RFID技术能够帮助生产商将自动化的管理模式延伸到更下游的产业链环节，如原材料管理。从材料供应商到MRO供应商，所有使用的工具和运输设备都可以采用与装配线统一的精益化管理模式。

OATSystems的资产追踪高级项目总监Chris Forgione近日表示：“汽车制造，航空航天和能源行业都开始采用越来越多的新型复合材料，这些材料的特点是轻便省油”，使用新型材料意味着生产线将采用新的组装工艺，为了不断提高生产效率，降低成本，原材料和生产工具的有序管理是必不可少的，这些新兴领域都将会是RFID应用发展的市场机遇。

汽车行业的RFID应用主要集中在以下四个领域：BTO管理，在制品管理，涂装车间和整车装配。

BTO(Build to Order)管理

现在的汽车制造商都是根据实际客户订单辆来安排生产，客户可以自行选择汽车的发动机、内饰和音响系统。这样的定制化方式增加了制造商对多种类型零部件管理的能力，对装配线也提出了更高的要求。

WIP(在制品)追踪

准确了解每个零部件的装配进程有助于生产规划，提高产能利用率和加强产品质量。并且零部件在装配过程中反映的信息可以帮助生产商更准确的计算成本。

涂装车间

涂装车间生产环境恶劣，不但有金属漆的飞溅，还有接近200度高温的烘烤工序，RFID可以实现整个生产流程的控制和生产信息的追溯。

整车装配

RFID可以用来追踪生产到装配的全部流程，高强度的标签可以被嵌入到车身零部件中记录生产信息和日后保养维修信息等。

近些年来汽车零部件供应商的利润越来越薄，重新思考和改善生产流程管理迫在眉睫。时间、成本和生产力始终是最需要考虑的问题。正因为如此，汽车制造商需要采用更先进的管理方式，RFID技术不仅可以追踪运输设备，还可以实现工具和设备的单品级追踪，汽车行业使用RFID改善管理效率必将成为未来的发展趋势。

来源：Xerafy